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常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、江苏连云港本地角度（θ）
1、江苏连云港本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、江苏连云港本地H、江苏连云港本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、江苏连云港本地喷枪的距离、江苏连云港本地角度的变化对表面结果的影响
在P、江苏连云港本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、江苏连云港本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、江苏连云港本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、江苏连云港本地H、江苏连云港本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、江苏连云港本地H、江苏连云港本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
喷砂机应用领域
1、江苏连云港同城大型钢结构、江苏连云港同城桥梁、江苏连云港同城船体、江苏连云港同城油罐、江苏连云港同城化工贮罐、江苏连云港同城灯杆、江苏连云港同城铁塔、江苏连云港同城货柜等涂装或热喷涂前除锈去除氧化皮.
2、江苏连云港同城对于各种铸造件、江苏连云港同城锻件等,不仅能铸锻件表面的型砂、江苏连云港同城氧化皮及残留物、江苏连云港同城毛刺等,并能起到作用,提高铸锻件表面的光洁度.
3、江苏连云港同城使用塑胶砂或树脂砂可以对每年需重新涂装的表面进行旧漆的去除处理,船体、江苏连云港同城飞机、江苏连云港同城大型机车等.
4、江苏连云港同城喷丸成形:对于大型整体壁板可用喷丸的方法成形,这样即美观又经济.
5、江苏连云港同城喷丸强化:在保证工件几何形状不变的情况下,用喷丸可以对工件进行强化以增加工件表面残余的压应力,残余的拉应力,从而能显著地提高工件抗疲劳性和耐应力及耐腐蚀性.
6、江苏连云港同城喷丸校正:在加工和使用中工件存在大量的变形问题,有些变形可以利用常规方法校正,但对那些小变形量0.1～0.3㎜的弹性变形,利用喷丸校正技术可以解决常规生产中存在的许多变形技术问题.
7、江苏连云港同城模具表面处理:一般模具可用喷砂来对其表面进行处理,:线切割模具、江苏连云港同城玻璃模具、江苏连云港同城轮胎模具、江苏连云港同城导电橡胶模具、江苏连云港同城鞋模具、江苏连云港同城电木模具、江苏连云港同城电镀模具、江苏连云港同城按键模具、江苏连云港同城塑料制品模具以及模具咬花后雾面的处理.
8、江苏连云港同城大型玻璃及石的加工处理:可用喷砂对大型玻璃和石表面进行加工处理
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、江苏连云港一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、江苏连云港生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、江苏连云港半自动化喷砂设备、江苏连云港压入式喷砂机、江苏连云港吸入式喷砂机.
3、江苏连云港工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、江苏连云港压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、江苏连云港功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、江苏连云港热处理件表面的残盐和氧化层、江苏连云港轧制件表面的氧化层、江苏连云港锻造件表面的氧化层、江苏连云港焊接件表面的氧化层、江苏连云港铸件表面的型砂及氧化层、江苏连云港机加件表面的残留污物和微小毛刺、江苏连云港旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、江苏连云港刷镀工艺、江苏连云港喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、江苏连云港涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、江苏连云港主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、江苏连云港本地磨料粒度、江苏连云港本地磨液浓度、江苏连云港本地喷射距离、江苏连云港本地喷射角度、江苏连云港本地喷射时间、江苏连云港本地压缩空气压力等.
三、江苏连云港本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、江苏连云港本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、江苏连云港本地H、江苏连云港本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、江苏连云港本地角度的变化对表面结果的影响
在P、江苏连云港本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、江苏连云港本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、江苏连云港本地H、江苏连云港本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、江苏连云港本地H、江苏连云港本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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常用筛网目数与粒径对照表
目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)
280004532518080
367004830020075
447505027023062
540006025024061
633506523025058
728007021227053
823608018030048
1017009016032545
1214004235540038
14118010015050025
16100011512560023
1888012012080018
20830125115100013
24700130113134010
2860014010920006.5
3055015010650002.6
325001609680001.6
3542517090100001.3
4038017586
